东莞市克洛伊切削工具有限公司_挤压丝锥_切削丝锥_非标丝锥_刀粒

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关于我们 | about us

东莞市克洛伊切削工具有限公司成立于2005年，专业从事精密螺纹刀具设计、生产与销售。
公司产品规格种类齐全，包含挤压丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥、螺帽丝锥，梯形丝锥，超大型丝锥，板牙、钻头、成型刀等标准及非标准刀具，同事接受客户需求定制生产特殊规格产品；产品标准包括国标、ISO标准、日本JIS标准、美国ANSI标准、德国DIN标准......

新闻动态 | news

数控机床加工完成后需要注意哪些事项？ [ 2021-12-03 ]

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。加工完成后的注意事项： 1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。 3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。 6、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫正和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步工作。 7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。 8、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。 9、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。 10、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏招架赔偿。 11、实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。 12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。 13、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。 14、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。 15、正确地选用数控车削工具，安装零件和刀具要保证准确牢固。 16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、室切，做好加工前的各项准备工作。 17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。

为何丝锥频频断裂？ [ 2021-12-03 ]

丝锥在攻牙过程中断裂的情况时有发生，就算是更换了最好最贵的丝锥也不能完全避免，到底是什么原因呢？我们在这里分析一下丝锥断裂的九大原因： 1.丝锥品质不好：丝锥材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。 2.丝锥选择不当：对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响，要有针对性的选择使用。 3.丝锥与加工的材料不匹配：这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。 4.底孔孔径偏小：例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。 5.攻件材质问题：攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。 6.机床没有达到丝锥的精度要求：机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。 7.切削液，润滑油品质不好：这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。 8.切削速度与进给量不合理：当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 9.操作人员技术与技能没有达到要求：以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。由上可见，造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师，最重要的是深入现场，而不是仅凭想象。举个最简单的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部而断裂，如果你不深入现场，仅凭猜测丝锥性能、工件材料、加工工艺等等等等如何获知？我刚开始的时候作梦都不能想到，但确实有客户出现过此等你可能会认为极为低级的问题，但你不得不面对。实际上，不论传统的攻丝设备还是昂贵的CNC设备在原理上都不能很好的解决上述问题。因为机器无法识别丝锥工作状况和所需的最适当扭力，只会根据预先设定的参数不断重复加工。只有在最后用螺纹规检测被加工的部件时才会发现不合格，而此刻发现已经为时太晚。即便发现了也没用，该报废的再昂贵的零部件也只好报废，不合格的产品也不得不打入次品扔掉。因此，在大型企业对于大型、昂贵、精密的工件加工，即便是花高价钱用进口的丝锥也不用国产的，因为一旦丝锥断裂，工件报废，付出的代价是相当大的。这也是国外品牌丝锥价格居高不下的原因，作为国内刀具的生产企业，我司一直以生产能替代进口丝锥的高品质丝锥为我司的前进方向，致力于为客户解决攻牙难题，降低成本，创造价值！

东莞市克洛伊切削工具有限公司网站正式上线！ [ 2021-12-03 ]

东莞市克洛伊切削工具有限公司成立于2005年，专业从事精密螺纹道具设计、生产与销售。　　公司产品规格种类齐全，包含挤压丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥、螺帽丝锥，梯形丝锥，超大型丝锥，板牙、钻头、成型刀等标准及非标准刀具，同事接受客户需求定制生产特殊规格产品；产品标准包括国标、ISO标准、日本JIS标准、美国ANSI标准、德国DIN标准。产品广泛应用IT制造、汽车制造、航空航天、电子电器、精密仪器、中标、五金加工等。 Founded in 2005，Dongguan Cloey Cutting Tools Co.,Ltd.,is specialized in screw thread tools design,production and marketing. Company products containd thread forming taps,spiral fluted taps,spiral pointed taps,nut taps,trapezoidal taps,special large size taps,screwing dies,drill,forming cutter,other standard and non-standard tools. We accept orders for customized specification tools.Product standards include GB,ISO,JIS,ANSI,DIN,Products are widely used in IT manufacturing industry,aerospace industry,electrical & electronics,precision instruments industry,timepiece industry,metal processing industry.

1-7月机床工具行业运行总体向好 [ 2021-12-03 ]

中国机床工具工业协会重点联系企业2018年前7个月统计数据显示，全行业的运行总体平稳向好，主要经济指标比较乐观，市场需求保持一定的增速，企业经营状况得到改善。全行业主营业务收入同比增长15.4%，各分行业主营业务收入同比均有不同程度增长，其中滚动功能部件和磨料磨具分行业的同比增长幅度超过30%。全行业利润总额同比增长157.8%。除机床电器和数控装置两个分行业外，其他分行业的利润总额同比均有明显增长，金切机床分行业更是从去年同期的亏损转为盈利。全行业产成品存货同比降幅明显，达17.1%。但另一方面，企业亏损面自今年4月以来呈逐月扩大趋势，这种与总体态势相悖的现象表明企业经营状况进一步分化。 7月末中共中央政治局召开会议部署下半年经济工作，坚持实施积极的财政政策和稳健的货币政策，下半年宏观经济环境将有利于机床工具行业良好运行态势的持续。中美贸易摩擦进入实质阶段，对美国出口比重较大的超硬材料、工量具等分行业及部分主机企业应及时采取应对措施。

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发布时间：2021-12-03 14:24:48

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